Weld surface cleaning is one of the classic applications of industrial laser cleaning. It is widely used in fields such as automobiles, shipbuilding, and precision tool manufacturing. It can clean steel, stainless steel, aluminum, iron and other materials without damaging the base material, and does not affect the welding effect of the product. In addition to metal cleaning applications, laser cleaning machines can also remove oxide layers, primers, oils, hydrates, etc.
Advantages of laser cleaning weld beads:
The traditional cleaning method is to use strong acidic solutions for cleaning, which will corrode the product and produce substances harmful to the environment. And laser cleaning uses a non-contact, precise processing method without using any chemical agents, effectively solving this environmental problem. In addition, laser cleaning also has other significant advantages:
1.Damage-Free Cleaning: Laser cleaning is a non-contact process and does not require direct contact with the weld surface, thus avoiding damage or deformation of the workpiece.
2. Focused Precise Cleaning: Laser cleaning can accurately control the cleaning area and cleaning depth, and can adjust parameters according to needs, and is suitable for welds of various complex shapes.
3.Environmental Friendly: The laser cleaning process does not require the use of chemical solvents or other cleaning agents, does not produce any toxic waste, and meets environmental protection requirements.
4. Good Cleaning Effect: The laser energy is high and can completely remove oxides, welding slag and other dirt produced during the welding process to ensure that the weld surface is clean.
5. Decrease Costs for Maintenance: Compared with traditional cleaning methods, laser cleaning can save manpower and materials in long-term operation and is cost-effective.
Laser cleaning plays a unique auxiliary role in the field of industrial welding. The machine de nettoyage laser can remove lubricants, ferrous metals and non-ferrous metals from metal, assist the laser welding machine to complete smooth and non-porous high-quality welds, and effectively improve the stability and appearance quality of the welds.
Prétraitement avant le soudage
1. Avant le soudage, le nettoyage au laser des débris, de la saleté, des taches d'huile ou d'autres polluants sur le matériau peut garantir la propreté et la qualité de la surface de soudage, améliorant ainsi la résistance et l'étanchéité du joint soudé, évitant les défauts de soudage dans la soudure, et améliorant l'efficacité et la qualité du soudage.
Nettoyage après soudage
2. De manière générale, une fois le processus de soudage terminé, des oxydes gris-noirs ou jaunes ou des scories de soudage resteront dans la soudure. Afin de ne pas affecter les performances et l'apparence du produit et de réduire les processus de traitement de surface ultérieurs, nous devons nettoyer les soudures pour garantir la qualité et la résistance des soudures et réduire les coûts et le temps de production.
Nettoyage des cordons de soudure de vieilles pièces
3. Après le soudage, les soudures présenteront des marques de rouille en raison de l'influence du temps, du soleil, de la pluie et d'autres facteurs externes, ce qui affectera les performances et l'apparence. Le nettoyage au laser peut éliminer la rouille à temps et continuer à jouer le rôle efficace des produits et des composants structurels.
Ces dernières années, MACTRON s'est concentré sur les exigences de traitement des clients et a produit une variété de machines conformes aux normes européennes, notamment des machines de nettoyage laser portables et des machines de nettoyage laser à impulsion haute puissance. Alors que les industries continuent de donner la priorité à la durabilité environnementale et à la rentabilité, le nettoyage au laser s’impose comme une solution avant-gardiste et respectueuse de l’environnement.
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